磷化除渣過濾產(chǎn)品應(yīng)用

陰極電泳槽過濾一體化解決方案

   電泳涂裝工藝?yán)锏倪^濾系統(tǒng)，對(duì)于保證產(chǎn)品的質(zhì)量十分重要，在主循環(huán)過濾系統(tǒng)中，將系統(tǒng)中的固態(tài)雜質(zhì)去除，確保涂裝表面粗糙度；是涂裝工藝中對(duì)過濾技術(shù)的集中使用點(diǎn)，但是，圍繞電泳槽的各種過濾裝置，其目的和作用是有區(qū)別的。

  在主循環(huán)中，使用了袋式過濾器，在這里主要是要確保雜質(zhì)的去除和調(diào)節(jié)系統(tǒng)中可能造成縮空缺陷的油脂和硅等雜質(zhì)的含量。華濾環(huán)保提供的646和6460系列專用的過濾袋，在提高了吸附能力的同時(shí)，更加強(qiáng)化了過濾的作用，自推出之日起，不到3年的時(shí)間，已經(jīng)取代絕大部分傳統(tǒng)的吸油產(chǎn)品，成為眾多著名汽車制造工廠的生產(chǎn)流程中使用的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

  在換熱器前的保護(hù)過濾是重要的安全措施，否則換熱器將會(huì)堵塞，造成換熱器的頻繁維護(hù)清洗，使得系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。除了普通的25微米濾袋外，PPX壽命長型的646和6460系列專用過濾袋都是合適的選擇。

  超濾UF技術(shù)是電泳涂裝的核心技術(shù)，可以講，沒有超濾就沒有當(dāng)前的電泳涂裝系統(tǒng)，而超濾設(shè)備本身也需要保護(hù)過濾，在超濾系統(tǒng)中使用了袋式過濾容器做預(yù)過濾，在這里需要注意的是，由于在濾袋更換時(shí)，超濾系統(tǒng)不能停止運(yùn)行，所以，在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用N+1原則設(shè)計(jì)的模組化產(chǎn)品，確保濾袋更換時(shí)，系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行。所謂N+1原則，就是將多袋式過濾容器更換為N個(gè)單袋式過濾容器并聯(lián)，而且比實(shí)際需要的容器還多一個(gè)，確保在順次更換濾袋時(shí)，工藝流量仍能夠得到保證。

  在電泳漆超濾后的超濾清液用于車身的清洗，清洗槽中的液體的潔凈度程度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，無論是兩次還是三次超濾液體的過濾，就要求較高的精度，我們提供的壽命延長PPX能夠提供高精度和長壽命，而PPAB濾袋的帶有部分的吸油功能，能夠進(jìn)一步保證液槽的穩(wěn)定性。

  在電泳工藝中的一道超純水清洗，是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)清洗環(huán)節(jié)，由于一般認(rèn)為超純水已經(jīng)非常干凈，應(yīng)該屬于處理的環(huán)節(jié)，實(shí)際上卻恰恰在這個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)濾袋堵塞速度極快的情況。俗話說?！梆ㄕ咭孜邸?，由于純水本身去掉了對(duì)細(xì)菌有抑制作用的C1根等，所以如果管道和設(shè)備中的任一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了細(xì)菌，就將造成整個(gè)水體染菌。而細(xì)菌多造成很多粘稠快就堵塞過濾系統(tǒng)。通常要求進(jìn)入系統(tǒng)的水經(jīng)過滅菌過濾器，而且在管路上有相應(yīng)的紫外殺菌裝置。在槽液中加入適當(dāng)?shù)囊志鷦┮彩潜匾氖侄巍?

  超濾液經(jīng)常要做適當(dāng)量的排放，而這些排放的液體中含有大量的溶劑，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，而且其中的小分子涂料也隨著大量排放造成了浪費(fèi)。而華濾環(huán)保電泳漆的反滲透回收技術(shù)，可以確保形成真正的閉環(huán)回路，而且能夠提高系統(tǒng)的清洗效果，節(jié)約涂料和純水，降低VOC的排放規(guī)模。